有機(jī)肥立式粉碎機(jī)采用多口進(jìn)料，增大了物料進(jìn)入粉碎室的第一次打擊面，喂料輪將物料均勻送至粉碎室進(jìn)料口，從而使粉碎過程均勻自如，錘片的工作面采用整體淬硬處理，延長了使用壽命。轉(zhuǎn)子誒水平狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)工作，轉(zhuǎn)子周圍360度范圍及下方均為篩板，因而篩理面積大。進(jìn)料裝置無需配備吸風(fēng)系統(tǒng)，這樣既節(jié)省了這部分電耗，又解決了長期困擾有機(jī)肥廠的由于吸風(fēng)系統(tǒng)故障而產(chǎn)生的粉碎效率低下的問題，且減少了粉碎物料的水分損失。但當(dāng)篩王孔小于4mm時應(yīng)考慮詞啊用吸風(fēng)裝置。因?yàn)闇囟容^低時容易產(chǎn)生粉塵，出料口采用吸風(fēng)裝置，粉碎效率會有所提高。

立式粉碎機(jī)可配變頻器以實(shí)現(xiàn)喂料量的自動調(diào)控，使主電機(jī)始終保持在額定負(fù)荷狀態(tài)下工作，以獲得最經(jīng)濟(jì)的加工手段。與臥式粉碎機(jī)相比，立式粉碎機(jī)的重力作用比較明顯，物料從粉碎室頂部進(jìn)料口落下時，其運(yùn)動軌跡正好與旋轉(zhuǎn)錘片的運(yùn)動軌跡垂直相交，加上有多個進(jìn)料口同時進(jìn)料，因而物料擊中率較高。由于轉(zhuǎn)子錘片上下層存在長短差異，在上層由較短的錘片末端和曬網(wǎng)之間形成的預(yù)粉碎區(qū)內(nèi)，大部分物料就得到了粉碎和半粉碎。粉碎合格的物料迅速通過周圍360度范圍的篩孔排出粉碎室。半粉碎或未粉碎的物料繼續(xù)下落，落入轉(zhuǎn)子下層的主粉碎區(qū)，于下層錘片末端的線速度更高，與篩網(wǎng)之間間隙更小，錘片除對物料繼續(xù)施加沖擊力外，還伴有研磨力等聯(lián)合作用，以使物料得到進(jìn)一步的粉碎。轉(zhuǎn)子最下層裝有刮片，可使沉積在底篩上的物料刮起，并隨轉(zhuǎn)子的離心力甩向周圍的錘片打擊區(qū)域，繼續(xù)粉碎。刮片又起到風(fēng)機(jī)葉片的作用，旋轉(zhuǎn)時可產(chǎn)生一定的風(fēng)量，形成粉碎室內(nèi)外的氣壓差，有利于細(xì)粉的排出，也可降低粉碎室內(nèi)外的溫度，有利于粉碎加工，轉(zhuǎn)子錘片上下層存在的長短差異，以及上下層環(huán)形粉碎腔的大小差異，形成上下環(huán)流層的速度差異，造成上下環(huán)流成相互之間的干擾破壞。刮片產(chǎn)生的風(fēng)壓改善了粉碎室內(nèi)的氣流狀況，這不僅有利于負(fù)壓自吸進(jìn)物料和正壓向外排料，而且有利于降低環(huán)流層速度，干擾破壞整個粉碎室內(nèi)的環(huán)流層，因而使粉碎合格物料能及時排出，避免重復(fù)物料的過度粉碎。